激光切割的適用對象主要是難切割材料，如高強度、高韌性材料以及精密細小和形狀復雜的零件，因而激光數控沖床切割在我國制造業中正發揮出巨大的優越性。

現在設計了一臺單片機控制的激光數控沖床，主要完成了：機床整體結構設計，Z軸、XY軸的結構設計計算、滾珠絲杠、直線滾動導軌的選擇及其強度分析；以步進電機為進給驅動的驅動系統及其傳動機構的分析設計計算；以89C51為主控芯片的數控系統硬件電路設計、系統初始化設計及系統軟件方案設計和步進電機的控制程序設計。

激光切割機可以切割汽車腳墊也可以切割真皮、皮革、海綿等。隨著科技的發展，汽車座套加工行業越來越多的應用激光切割機來進行切割和裁剪。激光機在切割過程中切割的路徑是事先用電腦編排的，切割的時候激光頭沿著事先做好的路徑進行切割。另外激光切割機配備投影儀和高像素攝像照排設備，讓排版和制圖更加的方便簡潔。有成品樣件，只要放到機器上拍照，然后就會自動矢量切割圖，方便快捷。另外結合投影定位功能可以避開真皮等材料上面的破損點和污點，更加有效利用材料。由此可見激光切割機無疑是汽車座套和汽車腳墊加工行業的利器。

激光數控沖床集計算機輔助設計，數控技術和激光技術于一體，廣泛應用于裁切各種毛皮毛料，尼龍布、滌綸布、玩具毛絨布、無紡布等柔性材質面料，特別針對皮革，不需要刀片切割也不用模具沖切，根據電腦繪制的切割圖，可將布料自動裁切成任意簡單或者復雜形狀，操作簡單；而且裁切后自動鎖邊。 該機可24小時連續不間斷地批量作業，速度快、效率高、生產成本低，材料的利用率極高。

過去采用鋸床加工，全過程需要11個人完成，勞動強度大，人工測量還存在著誤差，增加了不少廢料。新設備只需要一個人操控，操作者只需要輸入每天的生產計劃等信息，軟件將自動控制每根管材的余料長度，生成加工程序。

激光數控沖床設備特點

激光數控沖床可實現對方管、圓管、矩形管以及異型管等型材，進行高速高質量激光切割。相對于傳統切割的優勢，柔性好，無須開模，極大的節省新產品開發時間；速度快、精度高，可實現管材開孔、斷切、相貫線及常規方式難以實現的各種異形復雜圖形的精密切割；一次成型，節約成本，提高效率

1、全自動上料系統

圓管、矩形管等管材可全自動上料，無需人工干預。異型管可進行人工輔助半自動上料。

2、先進卡盤裝夾系統

卡盤自我調整中心，根據型材規格自動調整夾緊力大小，保證薄管裝夾無損。

 3、拐角快速切割系統

拐角快速響應，極大提高切割效率。

4、高效的下料系統

切割后的工件可自動下料到不同區域。

應用行業     

主要應用于健身器材，辦公家具，廚具櫥柜等行業的圓管、方管、矩形管以及異型管等型材加工。